新闻

在纸胶过程中如何降低折页机的浪费率

发布时间: 作者:网站编辑 访问数: 558

随着社会自动化的发展,大多数公司都使用自动化的箱式上胶设备进行箱式上胶,这可以有效降低人工成本,控制大量劳动力并提高生产效率! 作为自动糊盒机设备中必不可少的传动附件,糊盒机的进纸皮带非常重要! 但是,在应用过程中,存在一个不容忽视的重要问题:即传统的手工粘贴盒工艺的浪费率非常低。 尽管自动折页机涂胶设备具有许多优点,但其浪费率一直令用户感到头痛。

那么在使用盒装胶水设备时如何减少盒装胶水的浪费率呢?

1.从产品的粘合剂开始。根据每个包装盒生产的工件和结构的不同,合理使用胶粘剂,以适应生产线。盒子粘合后,它可以快速渗透并产生初始粘附力。力。为了使粘合剂和基材之间的粘合效果更好,可以在使用寿命位置打一条半穿孔线以提高粘合牢度。此外,应针对粘合剂的选择,针对不同类型的工作(例如薄膜涂料,水基清漆,UV印刷等)应选择不同类型的粘合剂。

2.控制物料的进口方向。为了更好,更快地完成纸箱的上胶过程,纸板箱的纤维方向或瓦楞纸箱的瓦楞方向应尽可能靠近施胶机的供料带方向。如果瓦楞纸箱的瓦楞方向平行于纸箱的方向,则瓦楞纸箱的折叠线通常可以制成双线。

3.纸箱计划细节处理:纸箱上胶机方向的详细计划;纸箱的进纸边缘应设计成一条直线;大型纸箱产品应采用模切斜法进行规划;在生产过程中应避免使用产品。与内部组件冲突。


公司简介

温州高田包装机械有限公司主要研究,开发,生产和销售折叠和上胶机以及纸盒层压机。 它还提供现场安装,调试和培训服务,以使客户对售后满意。 公司始终将技术标准和产品质量放在首位,负责满足印刷包装生产企业的要求,并努力生产客户满意的印后设备。 公司拥有一支专业的产品研发团队,先进的生产管理系统,高精度的加工中心以及经验丰富,技术精湛的装配人员。